百年法國經典皇家香氛蠟燭品牌Cire Trudon創立于1643年，堅持使用純天然蜂蠟，純棉燈芯，專業以手工蠟燭制作為主。精心根據歷史人物設計推出的12款人像香氛蠟燭系列。
現代工藝制作這樣精美的人像蠟燭，通常采用硅橡膠模具來翻制，下面詳細地介紹一下如何用硅膠模具來制作工藝蠟燭。
一、蠟燭硅膠模具制作
1. 固定母模：
(1) 先由工匠手工制作好蠟燭，凝固不變形后作為制作硅膠蠟燭模具的母模。
(2) 把蠟燭母模固定在木板上，裁切出四塊梯形硬紙板，圍在它的四周，形成下寬上窄的梯形形狀（紙板與蠟燭之間的距離大概5mm左右），再用熱熔膠密封紙板與木板，紙板與紙板間的縫隙。
PS：圍成下寬上窄梯形形狀的好處，這樣不僅節省硅膠用量，還可以增加硅膠模具的受力強度，方便與外膜合模。蠟燭與硅膠不粘連，所以可省去涂脫模劑的步驟。
2. 硅膠模具：
(1) 根據母模的大小、花紋復雜程度，以及用途等選擇不同硬度的硅膠。蠟燭花紋、結構復雜的，一般使用硬度相對低的硅膠來做模具；反之選擇硬度相對高的來做模具。當然大蠟燭所用的硅膠有可能比小蠟燭的硬度要高一些。這里以深圳易佳三硅膠廠家的蠟燭模具硅膠為例。
(2) 易佳三蠟燭模具硅膠是雙組份液態硅橡膠，A組份是液體硅膠，B組份是固化劑。將AB組份按100：2的比例進行充分混合攪拌。
(3) 硅膠攪拌均勻后，先往梯形紙板模具里灌注一部分，然后將模具與剩余的硅膠一起放入真空機里進行抽真空排泡。抽完真空后，再把剩余的硅膠全部灌注到模具中，靜待固化。
PS：真空機要調到-0.1mpa進行操作，這樣可以防止做出來的模具有氣泡，導致最終生產的產品表面有顆粒，不光滑。如果沒有真空機，可減少固化劑的添加比例，以延長其固化時間，靜置釋放出多余的氣泡再進行灌注。
3. 石膏外膜：
(1) 待硅膠完全固化（3-4小時后），把四周的紙板卸掉，修剪四邊多余的硅膠，使硅膠模具平整。
(2) 把硅膠模具以下寬上窄的形式固定在木板上，再其周圍圍上木板，木板與硅膠模具之間距離大概5mm左右，用熱熔膠密封木板間的縫隙。
(3) 往木板圍成的槽內倒入調好的石膏漿，倒的過程中，鏟刀在槽中反復上下移動，使石膏漿完全注滿木槽縫隙。
(4) 待石膏完全固化后（不同的石膏型號，固化時間不同），便可拆除木板；取出石膏外膜后，用鏟刀把石膏四邊修整磨平。
4. 硅膠模具拆模：
(1) 最后進行蠟燭與硅膠模具拆分；用小刀在硅膠上做分模線，根據模具形狀，分別在兩條對角線上切出分模線。
(2) 扒開分模線，取出蠟燭母模，蠟燭硅膠模具的制作流程結束。
PS：分模線是為了方便脫模；分模線要切成鋸齒狀，便于后續生產使用中硅膠模具的咬合。硅膠模具放置24小時后便可投入生產使用。
二、硅膠模具復制蠟燭：
1．硅膠模具放在石膏外膜中，把燈芯棉線一頭放入硅膠模具中，另一頭放在模具的外面，然后在硅膠模具中倒入經過高溫熔化的蠟燭液體。
2．待蠟燭固化一段時間后，為加快蠟燭的固化，可取出硅膠模具，用冷水直接沖洗。待蠟燭完全固化后，取出蠟燭，用刀具修整一下底部。這樣，蠟燭的復制過程便完成了。
PS：硅膠模具需保存在通風、陰涼、干燥的地方，以便可以長期使用。
現代硅膠翻模制作工藝大大提高了生產效率，隨著經濟全球化的熱潮，工藝蠟燭在全球的銷售量每年都在增長。據《中國蠟燭市場調研與投資預測報告（2016版）》顯示：中國加入WTO以后，國外市場對蠟燭的需求不斷增加，使我國蠟燭行業有了突飛猛進的發展。
目前我國蠟燭企業主要分布在浙江、廣東、遼寧、山東、福建、河北、上海和天津等地，相對集中在原料產地和出口口岸。早在2004年，我國的蠟燭出口創匯就達4.91億美元，出口到161個國家和地區，貿易量約占世界蠟燭貿易總量的45%左右，貿易額近30%，排名世界第一；相信在未來工藝蠟燭在中國依然會蓬勃發展。
